近年来，我国天然气净化行业的产销量屡创新高，专业技术不断创新，整个行业呈现出稳中向好的发展趋势。在这良好态势的背后，除了有强大的国民经济鼎力支撑外，还离不开净化行业在生产技术上不断的革新升级。

作为“上产500亿奋斗800亿”的排头兵，中石油安岳净化公司正在按照西南油气田公司的战略部署，加速数字化转型步伐，向着智慧工厂目标迈进。

在不断取得新突破的同时，安岳净化公司的生产过程仍面临着诸多挑战。现场操作及施工的复杂性、危险性，致使天然气净化处理工艺中尚存在许多安全隐患未得到有效的解决；同时安全受控管理工作质量不高，也阻碍了生产效率的进一步提高。

为改变传统的生产模式，数字化转型无疑是方向所在。近日，在物联网技术的支持下，安岳净化公司全面启动数字化作业受控管理，通过AI、物联网等新兴技术的应用，针对八大作业类型，实现作业申请、风险辨识、安全措施落实、作业批准等全流程电子作业许可管控，确保作业票证开具的严肃性、可追溯性，从“流程”角度减少安全隐患的发生。同时，该技术可以实现快速、准确、规范地开具作业票证，

极大缩短了开票时间，规范了作业票证的使用和管理，从根本上解决了手工开票存在的各种弊端，并能积极配合存档、查询和统计等工作，大幅提高了员工工作质量和效率。

据悉，安岳净化公司智慧工厂项目已经取得了良好的预期效益，并且还在向更深入的应用场景推进。下一步，针对现场作业环节，安岳净化公司还将通过激光雷达定位、固定/移动监控终端、智能巡检机器人等高精设备结合AI算法，全面实现作业现场智能化、数字化的管控。