9月23日，西南油气田公司重庆气矿安全完成丹7井中心站适应性大修工程。该工程的竣工，标志5个多月的施工划上句号，在大幅提升老场站信息化自控水平、增加输供气能力、消除安全隐患的基础上，为更好发挥中心站枢纽功能、服务好地方经济建设起到了积极作用。

已安全生产40年、累计产气超25亿立方米的丹7井中心站，是重庆气矿一座集采、输、增压、脱水、配气为一体的中心站，为地方经济建设的发展贡献了石油力量。鉴于场站设备通过多次改造且运行时间长，埋地管线走向复杂，工艺流程布局不够规范，阀门存在内漏等安全隐患，与企业目前快速发展不相适应。气矿从消除设备运行安全隐患、简化设备工艺流程、升级设备信息化管理、提升输供气能力的角度出发，实施中心站适应性大修工程改造。

本着“改造老气田，建设新家园”的思想，从因地制宜、对症下药的角度出发，气矿采取“三强化”推进工作安全有序开展。按简化优化、降低成本、就地取材的理念，气矿组织相关科（部）室、设计和属地单位进行现场专题办公，突出针对性的基础上，反复核对和修改施工设计图，为整个大修工程的施实起到了关键性作用。

同时，丹7井中心站第二和第三阶段停气碰口正遇疫情和高温时段，为不影响施工进度，全体参战人员严格执行疫情管控要求，落实高温天防暑降温规定，战高温，抗疫情，亮身份，抢时间，抓质量，安全顺利完成两个阶段各项繁多工作。

气矿严格执行QHSE管理规定，落实施工过程各项安全措施，加强项目施工现场的监督管理，做到风险管控、施工质量、持证上岗“三到位”，保障施工期间的质量安全，从而实现清洁、安全、高效施工，达到了“打造老场站、建设新标杆”目的。