晋能控股煤业集团朔煤小峪煤业公司坚持科学生产、技术创新的发展理念，通过深入挖潜、小改小革、回收复用等措施，不断压缩成本支出，减少资源浪费，助推公司持续实现降本增效。

优化放顶煤工艺降成本。该公司坚持优化放顶煤工艺、创新放煤技术是提高煤炭回收率、谋求“效益最大化”的最有效办法。通过六次放煤工艺方案研究，最终采取分片区放1隔5架放煤工艺，实现8202工作面煤量每米原煤产量增加2195吨，精煤产量增加1145吨，矸石混入明显减少，仅仅通过优化放煤工艺这一项措施，预计该面增加原煤产量390万吨，延长工作面服务期限8个月，相当于增加了一个大采高工作面，稳步提升矿井产能，实现经济效益再提升。

技术创新激活增效动力源。该公司引进TYH300、ZYH300 、TYA300型液压支架调移装置作为“搬家倒面”工作的助力工具，液压系统代替传统绞车拖拽人工辅助的笨办法，彻底解决钢丝绳崩断伤人的隐患。同时，操作人员在掩护架下和机械手身后近距离操作，安全且便于观察拆除支架周围顶板和调向时的状况。与传统绞车撤离支架、地轨运输支架相比，结构新颖、方便灵活，牵引力大，效率高，稳步运输不跑偏，有效提高了撤架人员的安全保障，省时省力。

物尽其用、变废为宝。该公司利用现有废旧钢丝绳柔性支护代替传统的工字钢搭接梁技术，整体性好、防撕裂能力强，拆架过程中有效防串矸，增加了支护强度，大大缩减了支护成本和后期维护费用，节约成本8.6万，创造了新的经济效益，受到了广泛推广。

求木之长者，必固其根本；欲流之远者，必浚其泉源。晋能控股煤业集团朔煤小峪煤业公司坚持在创新创效和降本增效上下功夫，技术创新赋能降本增效，促进了矿井经济效益明显提升。下阶段，该公司将继续迎难而上，阔步向前，全力推进降本增效工作再上新台阶。