根据重庆气矿2021年提质增效专项行动安排，为确保高质量实现提质增效专项行动工作目标，今年以来，重庆气矿工艺研究所稳抓落实“四精”行动，精准施策、多措并举，以动真碰硬、落地有声的决心助力提质增效。

       精细规划，提升新老区块开发效益。狠抓黄202井区页岩气开发方案、黄205井五峰组-龙马溪组试采方案等地面工程部分的前期论证。坚持“效益优先”原则，优化地面工程建设方案及设计，全力助推页岩气区块产能建设。大力开展天高线高含硫管线工程可研论证工作，优化调整云安厂区块地面工艺，着眼挖潜增效，确保高含硫产能发挥，预计该区块产能新增70万方/天。

       精雕细刻，加码管道完整性管理。持续开展管道检测评价，顺利完成万卧线A段等67.99公里管线智能检测、金达线和沙坪场增压线等缺陷开挖验证、800公里内部集输管线定期检测以及金达线、沙坪场内集线等管线智能检测缺陷评估报告。稳步推进管道阴保有效性评价工作，开展主城区卧渝线B段等140公里受杂散电流干扰管道监测，查找杂散电流干扰区域；开展杂散排流实验，调整恒电位仪运行工况，缓解杂散电流干扰，提高近25公里管道阴保工作效率。通过实施技术手段，提升管道系统本质安全和外部风险管控水平，开创管道安全风险防控新格局。

       精准施策，驱动“重点难点”。引进管道新工艺新技术，创新创效突破瓶颈难题。在西南油气田范围内首次针对外径200毫米以下在役小口径低压低流速管道开展几何检测，积极探索管道智能检测的极限条件，尝试扩大管道智能检测覆盖面。对含硫气田小口径集输管道在线涂覆效果评价研究，建立在役小口径管道风送挤涂内涂层防腐效果评价方法，开辟天然气管道内防腐新思路。渡旱线次声波泄漏检测系统的顺利安装调试，有效缩短了应急响应时间，保障管道安全平稳运行。

       精益求精，助推数字化气田转型。坚持以技术引领为方向，助推信息管理效益提升。根据数字化管道建设要求，对1184.67公里输气管道进行数字化恢复，实现管道本体及外部信息数据的关联和有效利用，促进管道管理从传统向信息化转变，为管道数字化、智能化建设提供坚实基础。（何宇琪   郑钦文）