8月21日晚上8时，重庆气矿垫江运销部卧龙河集气总站中心站值班站长管为目不转睛盯着视频监控屏幕。通过屏幕，他可以随时查看“装”在里面的各井站生产实时状况，现场值班人员只需驾车定期巡检。而此前，每座井站每天都需要人工巡井。

       2年前，重庆气矿垫江运销部在油气田公司及重庆气矿各业务部门的指导下率先启动生产信息化建设试点。如今，垫江运销部所辖中心站信息化建设完工，5个中心站及2个直管站被“装”进视频监控屏幕里，天然气生产告别传统组织管理模式，实现自动采集、无线传输、中心指挥、无人值守。与实施前相比，徒步巡检变为昼夜视频监控和定时驱车巡查，井站发生异常情况，值班人员能在15分钟内到达现场处置。

       垫江运销部地跨重庆市、四川省三区三县城，井站分散远。开发40年来，因受设备老化、腐蚀严重等因素制约，大量员工长年累月在各个值守点值守，定时巡护、录取资料、检查设备、处理故障、应对治安案件，人力成本压力很大。

       借油公司体制机制改革契机，运销部于2019年在卧南增压站启动信息化示范建设。截至目前，运销部所辖全部中心站、直管站及值守井的生产信息化系统覆盖全被“装”进屏幕墙。通过这些屏幕墙，主要生产流程、重要井口、管线穿（跨）越沟段已基本达到全部实施视频监控。

       目前运销部生产信息化系统涵盖视频监控、数据采集、网络传输、自动报警、监控指挥、智能分析6大模块，其中视频智能分析技术的应用，实现对井场违章行为识别报警，一旦有人非法闯入井站，或移动物体进入井场电子围栏、站场围墙范围，监控系统会自动弹出报警窗口，启动喇叭喊话，进行驱离。有了井场喇叭，井场外闯案件大幅下降。

       依托互联网+现场仪表技术，运销部实现采气、集输等重要参数实时监测。这些参数被一体化采集后自动生成报表，取代人工现场录取资料和填报工作。依托信息化建设，垫江运销部管理区域目前一线班组员工人数与2019年前相比，减幅约20%。