为持续推进天然气管道完整性管理工作，全面掌握天然气管道腐蚀现状，有效制定天然气管道缺陷修复措施，确保天然气管道安全平稳运行。7月16日至7月19日，重庆气矿组织开展沙达线智能检测工作。

  此次运行共历时5个半小时，7月16日下午2时30分，现场检测人员顺利在达县站接收智能清管器。7月19日，检测单位对检测数据下载并开展初步分析，检测数据完整，标志着本次沙达线智能检测工作顺利完成。

  为确保现场检测工作的顺利实施，重庆气矿着力开展以下三方面工作。一是多方沟通，完善方案。工艺研究所与开州作业区相关技术人员强化工作沟通与衔接，核实智能检测及检测前期清管作业工作方案。各方人员召开专项会议，确定气量调配方案，合理分配收发球站场负责人及线路监听人员，加强清管作业过程中管网压力、产量数据的监控工作，确保前期清管作业顺利进行。二是抓实前期，准备充分。检测前，工艺研究所与川东北气矿达县站就该项工作积极沟通、强化协调，确保达县站相关工艺情况符合收球条件。7月7日以来，开展清管作业3次，确保智能检测工作顺利推进。同时在智能检测开展前，在定标桩位置埋设指示器，为清管器的安全运行做好监控。三是强化落实，现场督导。在7月16日沙达线智能检测过程中，工艺研究所及开州作业区相关领导对关键环节开展现场督导，各方技术人员分别在收、发球站及管道沿线提供技术支撑，共同助力沙达线智能检测工作的圆满完成。