韩安英:仪表为“眼”守一线 智能作“翼”促升级

发布时间:2026-08-10 点击数: 来源:《国企网》 作者:党福荣 责任编辑:张尧

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通讯员党福荣摄影报道)在新疆天业汇合新材料有限公司智能化转型的澎湃浪潮中,有一位扎根仪表一线十余年的技术骨干——仪电中心智能化副工段长韩安英。他始终秉承仪表是化工生产的“眼睛”这一工作信条,从最基层的仪表维护工起步,一步一个脚印成长为智能化技术尖兵,近日荣获天业集团成立30周年“勇于超越奖”。

勤学苦练,炼就“火眼金睛”

仪表就是化工生产的眼睛,眼睛看不清,生产就没了方向。这是韩安英常挂在嘴边的一句话。2013年,他大学毕业后走进公司的化工装置区,迎面而来的是密如蛛网的仪表线路和成千上万个控制点位。为了尽快掌握核心技术,他白天跟在师傅身后跑现场、记参数,晚上抱着厚厚的仪表说明书和逻辑图纸反复研读,常常学到凌晨。那段时间,他的笔记本记满了密密麻麻的管线走向和设备数据,双手磨出了老茧,却也练就了一双能透过曲线波动精准判断设备状态的“火眼金睛”。

图为:天业汇合仪电中心智能化副工段长现场检查设备路线 图为:天业汇合仪电中心智能化副工段长现场检查设备路线

攻坚克难,守护生产“生命线”

2020年,天业汇合乙二醇项目进入试生产阶段,仪电系统调试任务艰巨。面对时间紧、点位多、工况复杂的现实,韩安英主动请缨驻守现场。戈壁寒冬,气温骤降,他身着厚重工装穿梭在冰冷的装置之间,逐一核对数千个仪表点位,双手被冻得通红也未曾停下。中央控制室里,他紧盯着屏幕上跳动的数据,反复调校参数,一坐就是十几个小时,困了就用凉水洗把脸接着干。

一次,气化装置核心仪表突发信号漂移,若不及时处理将导致系统联锁停车。韩安英接到电话后火速赶到现场,凭借对系统的绝对熟悉,仅用二十分钟便精准锁定故障点——一处隐蔽的接线端子氧化松动。迅速处理后信号恢复正常。项目试生产期间,他累计处理各类仪表故障数十次,用过硬的技术为装置安全运行保驾护航。

图为:天业汇合仪电中心智能化副工段长现场工作图 图为:天业汇合仪电中心智能化副工段长现场工作图

深耕智能,驱动提质增效

智能化不是买几台设备就完了,要让机器“听懂”生产的话,得靠我们一点点调出来。作为智能化副工段长,他深度参与APC先进控制系统、智能监测平台等智能化设备的引进与优化。APC系统调试阶段,气化炉工况复杂多变,模型预测始终无法达到理想精度。韩安英白天跑现场采集不同负荷下的运行数据,晚上对着历史曲线反复比对分析,常常凌晨两点还在调整控制参数。经过整整一周的连续攻坚,他终于找到了最优控制策略,使气化炉关键指标波动幅度降低40%,为装置安稳长满优运行提供了坚实保障。

创新求变,填补管理空白

工作中,韩安英不仅自己钻研技术,更善于用创新的方法解决现场难题。针对仪表设备运维中因安装标准不统一导致的故障频发问题,他没有停留在“坏了就修”的被动状态,而是系统梳理了历年来近百起仪表故障案例,总结提炼出“施工前严格选型、施工中精细管理、施工后数据追溯”的全流程管控理念,并将其固化为仪电中心智能化质量管理的标准规范。这套标准推行后,仪表故障率同比下降30%,数据采集准确率提升至99.5%以上。同事们说:“韩工管的仪表就像他自己的孩子,哪台什么脾气、容易出什么毛病,他都门儿清。”

薪火相传,带强人才梯队

一个人技术好不算好,整个团队都强了,生产才真有保障。韩安英主动承担“导师带徒”重任,编写了通俗易懂的仪表维护口袋书,将多年积累的经验毫无保留地传授给年轻员工。他坚持带着徒弟跑现场、查隐患、排故障,手把手教他们分析曲线、判断异常。在他的悉心培养下,所带班组成员中26人取得高级工证书、3人取得技师证书,多人成长为车间技术骨干。

深夜,DCS中控室的屏幕依然亮着,韩安英还在查看当天的数据曲线。他常说:超越不是一步登天,是今天比昨天多解决一个问题、多优化一个参数。那本翻得卷了边的技术笔记,那些守着屏幕熬过的漫漫长夜,无声见证着他的执着与坚守。

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