近日，天辰化工有限公司紧扣“守底线、保运行、抓创新、强基础、促发展”十五字方针，深化设备全生命周期管理，打出了一套行之有效的“组合拳”，为生产装置安全、稳定、长周期高效运行提供了坚实保障，助力企业高质量可持续发展。

面对生产装置持续运行和部分设备老化的双重考验，天辰化工将设备管理工作重点从事后维修改为事前预防。通过将A类关键设备列为重点管控对象，天辰化工系统梳理了易对生产负荷造成影响的设备类型，并据此制定科学维护周期与标准化作业流程，同时提前备足关键备件，确保设备始终处于良好状态。

在隐患排查方面，天辰化工依托信息化资产管理平台，推动设备台账实现精准与动态管理，为预防性维护提供了有效的数据支持。各生产车间严格执行“有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录”的“五有”闭环管理要求，从源头上杜绝各类现场问题。

为实现管理精益化，天辰化工将设备管理责任细化至片区和车间小组，通过专人专责将责任压实到岗、明确到人，规范每一张作业票、每一次安全交底，纠正习惯性违章行为，守住安全生产红线；在成本控制方面，天辰化工严格遵循年度采购预算，所有需求需经专业小组审议及领导审批后方可执行，并建立从合同签订到发票核销的全流程跟踪清单，有效杜绝资源浪费。此外，天辰化工着力提升内部资源协同效率，规定机加工及外协维修任务，原则上优先由公司旗下的天辰机械厂承担，并对吊车、登高车等大型机具实施统一调配，切实降低运营成本。

为应对年度大型技改等工作，天辰化工对重点项目实行清单化管理，明确关键节点和时间表，并将责任层层分解到位。针对计划中的系统性停车检修和新建装置投运准备，相关部门已提前完成技术方案、物资准备和人力部署。对于跨年度的重点技改项目，也均已明确最终时间节点和责任人。与此同时，天辰化工正加快推进设备管理数字化转型，致力于在近期上线集成的设备资产管理平台，以便推动设备管理模式从依赖经验判断向依靠数据决策的深刻转变，以智能化赋能管理效能提升。

通过实施这套涵盖预防性维护、精细化成本管控、数字化升级的设备管理“组合拳”，天辰化工不仅有效提升了装置运行的可靠性和经济性，更培育了企业面向未来的核心竞争力。下一步，天辰化工将继续以精益求精的态度，持续优化设备管理体系，全面提升设备运行效率，为实现公司高质量发展提供坚实的设备保障。