8月29日上午10：30，随着一艘满载PX原料的货轮靠泊长江码头，中国石化仪征化纤公司分析检验中心试验室计量取样班迅速响应，即刻启动随到随检的检测机制。在炎炎烈日下，班组人员赶赴码头，登上船舶认真工作，确保每一船PX原料从进港检验，到干舱验收，全程严格把控原料质量关，为全球单体产能最大的仪化公司年产300万吨PTA装置的稳定生产，筑起了第一道防线。

今年4月，中国石化首套年产300万吨PTA装置投产以来，公司PX原料需求激增，平均每天都有到港船只，对原料供应与检验工作提出了前所未有的挑战。特别是夏季高温时段，港口卸货作业灵活调整，这无疑加大了分析检验中心的工作难度。然而，该中心精心制定了PTA装置原料保供保质方案，并安排劳模工作室牵头，主任技师孙真东挂帅，从计量、采样、检验，到数据反馈，每一环节都力求精准高效。

计量取样班作为公司所有原料和辅料入厂的第一道关卡，面对人手紧张与高强度工作的双重压力，他们迎难而上，优先保障PX原料的计量与采样工作。无论是白天黑夜，只要PX船只一到港，立即启动检验流程，确保原料质量无虞。同时，他们严格执行卸货结束后的干舱检验，不留死角，全力保障公司原料供应的连续性和稳定性。

针对PX原料国内外来源复杂、运输条件不一的特殊情况，检验时间常常在晚上甚至凌晨，化工工区原料检验班及时调整工作模式，践行每一个数据都是承诺 ，安排专人加班加点进行检验分析，对于首次进入公司的PX供应商，更是增加了杂质分析项目，并建立详尽的图谱库，提升原料质量控制的精准度，为生产提供及时、准确的数据支撑。

正是这样一批特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献的班组，自4月开车以来，他们共登PX运输船计量200多次，取样785舱，检验1344项次，为仪征化纤稳定生产提供了坚实的保障。近年来，他们被评为为仪化公司“工人先锋号”和“安全标准化示范班组”，2023年他们还囊括江苏省化工技术分析比武前三名，为企业的持续健康发展注入了强大的动力。