近日，我国首个深水高压气田“深海一号”二期实现平稳生产，油气日产量超预期。滚滚气流由海向陆输往粤港澳大湾区，为大湾区提供稳定电力。

中国海油在业内首创“水下生产系统+浅水导管架平台+深水半潜式平台远程操控系统”模式开发深水高压气田。“深海一号”二期共部署12口生产井。气田生产的油气通过水下生产系统汇集到海管，再输送到崖城13-1气田浅水导管架平台处理。这种“深浅结合”“新老结合”的方式促进了气田的经济高效开放，但给后期生产运维带来了挑战。

气田投产后，随着生产井不断开启，海管内残存的用于防止水合物生成的乙二醇不断涌上平台，容量超过贫乙二醇储罐设计容积。现场人员及时将崖城13-1平台备用的富乙二醇储罐清空使用，破解了运维难题。首批抵达平台的富乙二醇浓度高，超出乙二醇再生回收系统处理能力。工作人员借鉴“深海一号”一期乙二醇再生回收系统的运维经验，先对乙二醇再生回收系统进行优化改造，再用生产水对乙二醇进行稀释，保障该系统正常运行。

“深海一号”二期运行过程中，有限海南分公司组织多个专业的人员对“深海一号”二期油藏、海管、平台、终端等全生产流程进行再分析和再认识，调整运行参数，合理配产，促使气田科学生产。

随着气田平稳运行，“深海一号”二期凝析油产量超预期，外输频次高于计划。有限海南分公司对崖城13-1平台原有的3台凝析油外输泵进行改造升级，并新增2台泵，大幅提升了平台凝析油外输能力。

据了解，“深海一号”二期水下生产系统可以通过“深海一号”能源站、崖城13-1平台和南山终端共同控制，这种控制模式极大地提升了气田生产的稳定性。前不久台风“蝴蝶”来袭期间，“深海一号”二期由南山终端远程操控生产，避免了产量损失。