东荣一矿紧扣标准化建设、经营管控等核心工作目标，坚持标本兼治、提质降本双向发力，把环境标准化整治作为安全生产基础工程，把全链条经营管控作为效益提升核心抓手，5月份矿井稳产增效工作取得实质性突破，整体生产经营工作迈上新台阶。

抓实标准整治，筑牢安全生产根基。该矿将标准化建设摆在安全生产前置位置，划定井下运输巷道、采掘工作面、轨道运输线路等核心整治区域，开展专项达标改造工作，完成一水平北二下山采区掘进工作面皮带、运输石门系统皮带标准化整改作业，优化皮带运输架构、完善防护配套设施。精准摸排井下运输轨道隐患，完成北二下山、南一下山、副斜井绞车道、北一轨道上山多处巷道轨道专项整修工作，校正轨道铺设平整度、加固轨道基础构件、消除运输行车安全隐患。除此之外，同步落实井下管线规整铺设、采掘设备防爆专项排查、作业现场动态巡查管控三项重点工作，建立常态化动态达标监管机制，杜绝现场作业乱象、设备安全隐患、管线杂乱问题，全面优化井下采掘、运输、辅助作业整体环境，夯实矿井安全生产硬件基础，筑牢安全标准化生产底线。

严控洗选流程，稳固煤质经营优势。洗选环节是提升煤炭附加值、保障精煤质量的关键。该矿紧紧围绕提质增效核心任务，构建筛选、洗选全链条煤质管理体系，精准把控洗选后煤炭热值指标，匹配市场销售需求稳定产品品质，筑牢煤炭销售核心优势，牢牢稳固市场营收与销售利润。同时，配齐配强煤质化验人员，提升化验效率和准确率，实现洗选入仓全程可控，为精煤品质筑牢“防线”。

深化精益管控，深挖降本增效潜力。该矿坚持向管理要效益、向管控要质量，以全链条精益化管理为抓手，常态化推进节支降耗、提质增效工作。精准对接各生产单位需求，严格执行用料审批与定额领用制度，从严审核计划、严控领用数量、严查超耗原因，坚决杜绝多领、冒领、浪费现象，推动物资使用从“粗放保障”向“精准供给”转变。加大井下闲置设备、废旧材料回撤调剂力度，聚焦电缆、管路、皮带、开关等物料，以及支护材料、机电配件等常用物资，完善物资回收责任体系，明确回收范围、标准与责任主体，强化废旧物资维修改造、拆解利用、分类处置，最大限度盘活存量资源。