——新疆榆树岭煤矿降本增效纪实

在当下煤炭市场持续低迷的严峻形势下，市场需求疲软、价格波动下滑，煤炭企业的生产经营面临着前所未有的巨大压力。然而，新疆榆树岭煤矿却凭借着一系列行之有效的降本增效举措，在困境中闯出了一条新路，展现出强大的韧性与活力。6月29日，记者深入该矿采访获悉，今年1-5月份，榆树岭煤矿通过全方位的成本管控和资源挖潜，仅修旧利废一项就累计创造价值368.13万元，为企业在艰难的市场环境中稳健发展奠定了坚实基础。

制度固本强根基，物资管控全闭环。该矿将物资管理作为降本增效的重要突破口。每周，该矿都会召开“材料去哪了”现场办公会。会议现场，各部门负责人借助先进的信息化管理系统，对物资从采购入库到井下使用、回收的全过程进行动态追踪。通过对物资流向的精准把控，不仅能够及时发现物资使用过程中存在的浪费、流失等问题，还能快速制定针对性的解决方案。与此同时，该矿持续完善《废旧物资回收管理制度》，建立起一套严密的全流程台账体系。从井下物资回收时的详细登记，到地面分拣环节的分类记录，再到二次利用过程中的使用情况跟踪，确保物资管理的每一个环节都有迹可循、责任明确。

在材料审批环节，榆树岭煤矿推行“定额管理+分级审批”模式。每月月初，矿里根据生产计划和历史数据，将月度材料消耗指标科学合理地分解至各个区队、班组，细化到每一个岗位、每一名员工，形成了“人人肩上有指标”的责任体系。这种模式让每一位员工都清楚地认识到自己在成本控制中的责任，极大地提高了大家节约材料的积极性和主动性。机修厂实行的“维修量与工资挂钩”机制，维修工人每完成1台设备维修，都可按照既定标准折算定额工资。这一机制充分调动了维修工人的工作积极性，他们不仅更加认真负责地完成设备维修任务，还主动钻研维修技术，提高维修效率和质量。今年前5个月，该矿外委修理费用同比下降28%，节省了大量的维修成本。

现场精管激活力，双轨考核促降耗。为了进一步激发全员参与降本增效的积极性和主动性，该矿创新推出“双轨制”考核模式。对于材料超支部分，按照30%的比例考核基层管理人员，70% 落实到职工。这种考核方式打破了以往“吃大锅饭”的局面，让每一位员工都切实感受到成本超支带来的压力，倒逼全员树立起“省下的就是赚下的”成本意识。同时，该矿明确规定使用旧材料不纳入考核范围，这一政策极大地鼓励了员工对废旧材料的回收和再利用。在综采队，员工们充分发挥聪明才智，将废旧U型钢加工成皮带架支撑件，单月就节约钢材采购成本3万元。

深挖价值增效益，变废为宝活水来。榆树岭煤矿成立的 “废旧物资再生利用小组”，成为了企业降本增效的一支 “尖兵”。小组成员们对回收的锚杆、刮板等材料进行仔细分拣和精心修复。以锚杆为例，经过翻新处理后，复用率达到30%，为企业节省了大量的锚杆采购费用。机运队的员工们将淘汰的开关接触器拆解重组，经过修复后，单台设备再利用价值超3000元。这种“颗粒归仓”的精细化管理，让原本“沉睡”的废旧物资重新焕发生机，转化为企业降本增效的“动力引擎”。(王月月)