在煤炭行业，井下污水治理一直是关乎生态环境与可持续发展的关键课题。日前记者带着问题，走进了公司部分生产矿井，得到的答案让人惊喜，曾经的污水在部分矿井经过净化处理后，或重新流向生产工作面成为工业净水资源，或流向浴池、职工宿舍成为了生活用水资源，或流向了大巷之内成为了工作用水资源，演绎了一幕幕治“污”记。

新发煤矿作为龙煤集团首座井下大型净化水站的试点，率先做出表率。2022年6月，新发矿引进建设井下净化水站。为了优化工程，他们巧妙利用老旧巷道进行安装建设，同时兼顾西五采区和西六采区生产用水，在西五采区建立了净化水站。新发煤矿在前期规划、布局、选址时，就将环保、节约、安全等要素纳入考量，将老旧巷道与井下用水点有机结合，直接把井下污水转化成净水资源，输送到工作面用水位置，真正实现了矿井水变废为宝、循环利用。经核算，这一举措每年至少可为新发煤矿节省成本费用420万元。

目前，新发煤矿西五、西六2个采区所有采掘活动及其他生产活动产生的污水量每小时达130立方米。过去，这些污水需经多个环节排至地面污水处理站，高杂质污水不仅对泵体磨损大，导致故障率增加，还容易引发管网系统堵塞，煤泥沉积更是让水仓清淤频次增多。如今，新发煤矿引进矿井污水处理设备，运用矿井高杂质污水处理技术，使污水无需升井，在井下就能完成净化并被生产设备复用，净化水复用率达100%，供水距离也比之前减少了近3000米。而且，净化水站实现了污水自动化处理，仅需增加少量巡检员和加药操作员，还实现了井下与井上系统的一键启停功能，人工维护及操作成本大幅降低。同时，净化水设备对用水进行精滤净化，降低了设备相关零件的摩擦损耗，延长了设备使用寿命，进一步节约了维修成本。

东海煤矿净水厂也是公司污水治理工作的一个缩影。这里的矿井采煤废水经过深度处理后，用途广泛，可用于井下生产，锅炉、瓦斯抽排冷却水，选煤、煤场降尘等地面生产用水，还能满足洗浴、职工宿舍、招待所、矿机关等单位日常卫生用水需求。目前，这个水厂每天净化水量约4500吨，年净化水量约165万吨，每天利用水量约1500吨。此外，还替代自来水，每天利用水量约820吨，年利用水量约30万吨。经核算，去除成本后，每年可为东海煤矿节约水费150万元。为确保水质达标，净水厂建成投产后，严格执行标准化管理，每月聘请环保检测公司对净化后的矿井水取样检测，检测结果显示，全部达到排放标准。

公司在污水治理过程中，不仅注重污水处理与循环利用，还将目光投向了污水中蕴含的热能。滴道盛和煤矿立井便是成功范例。这个矿井水资源丰富，流量为每小时210立方米，水温15摄氏度，且一年四季水量及相关参数相对稳定。2022年12月，滴道盛和煤矿立井污水源热泵系统投入使用，替代了两台传统的4吨燃煤锅炉。这个系统有效利用井下抽排污水蕴含的热能，通过循环介质吸收、压缩机升温、高温介质释放等环节，满足了2万多平方米建筑冬季采暖需求。同时，浑浊污水经过混凝、沉淀、过滤等一系列工艺，被处理成接近饮用水标准的清洁水源，一部分作为工业复用水，用于井下洒水消尘、设备用水、选煤厂补水等，一部分用作洗浴、办公、供热等矿区生活用水，实现了水资源的循环利用，比采用燃煤锅炉每年节约62万元运行费用。

公司在井下污水治理领域的探索与实践，是对绿色发展理念的生动诠释。通过科技赋能，不仅解决了长期以来困扰煤矿生产的污水难题，保护了周边生态环境，还实现了水资源的循环利用和经济效益的提升，为煤炭企业的可持续发展提供了宝贵经验。未来，公司也将继续秉持绿色发展理念，不断探索创新，持续完善污水治理体系，向着更加绿色、环保、可持续的方向大步迈进，为生态环境的改善和企业的高质量发展贡献更大力量。