今年以来，大唐江苏新能源公司大力推进运维标准化建设，以淮安区域运维中心为代表，从风机自主定检的筹备到执行、质量管控到总结提升，全流程融入标准化理念，为设备稳定运行和抢发电量夯实基础。

标准化筹备：夯实基础

定检启动前，该中心坚持“提质增效、度电必争”原则，从人员、物资、方案三个方面落实标准化筹备。人员方面，严格执行登机作业标准，参检人员须通过安全及检修专项培训，持证上岗，确保技术能力与岗位需求精准匹配。物资方面，实行清单化管理，制定覆盖127种备件与38类工器具的《定检物资清单》，实行“系统台账—实物—现场需求”三级核对，同步建立应急储备库，确保物资及时、精准供应。方案方面，组织运维、安全、技术等专业联合编制，覆盖塔基、机舱、轮毂叶片等16大项133小项检修内容，经公司级评审后形成“作业指南”，为现场作业提供科学依据。

标准化执行：严控过程

定检过程中，作业人员严格按清单分工协作，以标准化流程确保每个环节可控、可追溯。从塔基到叶片各关键部位，逐项开展预防性检查维护，利用水印相机对关键工序拍照记录，实时上传并验收，每日形成电子台账，实现“作业有标准、过程可留痕”。截至目前，累计发现设备隐患80余条，中心建立专项跟踪台账，明确整改责任人和时限，定期跟进处理，确保“发现—登记—整改—销号”全过程闭环，提升问题管控水平。

标准化验收：分级把关

该中心建立“班组初验—专业复验—公司中心抽检”三级验收体系，层层把控质量。班组初验负责基础验收，确保100%自检。专业复验对首台风机全程登塔检查，后续每3台随机抽验，重点核查核心指标，检验作业细节。公司中心抽检则随机实操检验、考核标准，整体把控质量，问题立即整改并复验。结合现场实际，动态完善定检清单，新增针对性检查项，让标准贴合运维实际需求。

标准化提升：持续改进

定检期间，该中心召开阶段性总结会，复盘风机定检情况，既总结共性问题，也正视工艺熟练度、检查规划等短板。针对疑难问题，安排技术骨干专项培训，通过现场演示及案例分析，提升复杂项目实操水平。针对不同机型提前制定差异化方案，缩短排查时间，提升效率。

在定检推进过程中，该公司领导多次深入现场督导，强调全过程安全监护，科学规划定检计划，将标准化贯穿全程，并加强安全、消防设施排查，建立问题发现与激励机制，激发全员参与质量管控积极性，打造技术过硬、自主检修队伍。

大唐江苏新能源公司持续提升运维管理质量，通过完善制度、强化执行、持续改进，构建科学高效的运维体系，为设备长期稳定运行提供坚实保障。

文：唐笑

投稿人：林以恒

单位：大唐江苏发电有限公司新能源分公司