《国企》杂志融媒陕西讯（鲁峰 唐映林）近日，陕煤集团曹家滩矿业聚焦122114十米超大采高智能综采工作面产能释放需求，针对原有运输系统难以承载大采高原煤输出核心堵点，统筹推进矿井主运输、采掘、供电、通风、排水、洗选六大系统深度治理，以短期停机换长期稳产，全年非计划停产检修预计压降50小时，主运输系统全年可增加22.5万吨原煤输出量，经济效益显著。

周密统筹 织密安全管控体系

曹家滩矿业机电运输管理部统筹搭建分层责任管理网格，围绕“前置谋划、全程管控、闭环落实”工作思路，提前2个月布局划分四大作业区域，整合13家基层单位检修队伍协同作业，实行“每日调度+当日销项”机制，共同破解大件转运、施工协调等各类堵点难点。针对主运输通道改造、顺槽驱动设施优化等关键性工程，高标准编制专项技术措施，严格执行领导小组七级审批确认与全员安全交底，从源头防范各类风险。历经6天17小时攻坚鏖战，11项重点工程、120余项作业任务，1000余台设备拆装与精密校验顺利投产。

精工技改 实现装备提质焕新

曹家滩矿业树立运维优化与技术革新一体推进理念，推动各作业点开展设备工况调试、功能完善与联动试运行。主斜井作业现场创新投用新式履带机设备，全面优化皮带抽送作业流程，效率同比提升60%，重塑机电行业胶带拆装施工工艺。井下供水管网治理首次改良运用管道内壁清理机器人精细化清淤，依托智能设备全覆盖、高精度、无死角的作业优势，有效克服传统人工作业局限性，管网淤积隐患提前48小时完成清堵除杂，为矿井全域系统高效推进争取宝贵生产时间。

成效量化 构建长效运维模式

曹家滩矿业此次全域系统运维，是2022年7月以来首次开展超过150小时、覆盖矿井六大系统的综合性治理行动。经过全方位隐患治理、装备调校与工艺优化，机电设备运行稳定性显著提升，主运输非计划停机时长环比下降40%，采掘机电故障发生率降低15%，设备维修频次下降35%。此次系统升级为后续122114十米超大采高智能综采工作面日产万吨出煤需求奠定基础，更为煤炭行业设备系统集约化统筹和全生命周期管理打造出一条可复制、可推广的实践路径。