《国企》杂志融媒陕西讯（鲁峰 贺磊）今年以来，陕煤集团神木煤化工深入落实四种经营理念，实施“成本领先”战略，构建起公司、部门（车间）、岗位（班组）三级成本管控体系，上半年，生产主要化工产品285.71万吨，完成年计划的50.12%，实现营业收入70.6亿元，同比减亏1亿元。

抢抓机遇推动提质增效

神木煤化工敏锐抢抓市场机遇，第一时间提负荷、稳运行、增产量，加氢装置运行率100%，兰炭装置运行率、负荷率同比分别提高13%、9%，3至6月实现连续盈利。同步抢抓政策与融资红利，组建政策研究专班，取得各类税收优惠、政府补助2817万元，融资成本下降17BP，年可节约财务费用1799万元。抢抓产业机遇，实施新一轮装置“提质增效工程”，兰炭烘干提质增效和导热油余热发电项目顺利试运行。乏汽回收项目投运，年减排二氧化碳23.76万吨。

精益管理实现降本增效

神木煤化工抢抓采购窗口期，煤焦油采购价同比下降195.31元/吨；推进源头直采和内部协作，陕煤物资商城线上采购增长17.36%；与物资集团协同打造的“陕北煤化工供应站”正式投运。抓实销售增效，富油公司3月销量创历史新高，创效3476万元；统筹运输距离、掺配比例，原煤、煤焦油运输成本分别下降7%、12%；与西安铁路局签订运量优惠合同，年可降低物流成本25%。通过系统重塑“361”全员绩效管理体系、在板块内率先试点“黑灯工厂”、精准考核和四种经营理念宣贯，全员成本意识显著提升，劳动生产率、劳动效率同比分别提升16%、7.27%。

管理创新迈向成本领先

神木煤化工以“五型五佳”班组创建为依托，创新推行日成本核算进班组，将核算单元细化至“装置+班次”，落实班班核算、对比、分析、寻优闭环机制，配套班组创效评比激励，创效1848万元，发放奖励134万元。深化“年预算、月预测、周测算、日核算”算账经营体系，建立月度成本差异分析机制，加工成本下降30.91元/吨。设立专业化检维修公司，检修工期缩短2至3天，检修质量、设备运行周期大幅提升，其中富油公司催化剂较以往运行周期超200天，创效2008万元；开发神木胜帮等4家企业检维修及保运业务，创收420万元。加快产品出海，90吨“拳头产品”高端变压器油首次出口东南亚；向蒙古国发运兰炭27.81万吨，创效2339万元。