铁企业也能打造“智慧工厂”？钢铁工人也能坐在电脑前“炼钢”？日前，多家媒体走进位于宁波北仑的杭钢集团下属宁波钢铁有限公司（以下简称宁钢），体验一个个低碳循环、智能制造的生动场景，了解宁钢绿色高质量发展脉络。

海滨钢城

五年时间，宁钢公司销售收入从242亿元增至400亿元，同比增长65.24%，业务涵盖钢铁贸易、信息科技、循环经济、仓储物流服务、文化旅游等多个领域，将传统产业中的“黑金刚”变身“绿富美”，走出了一条有浙江特色的钢铁行业转型升级之路。

追求卓越  以品质树行业标杆

在宁钢创新展示厅的优特钢展区，展示着电池壳钢、双金属锯背用钢、高层建筑用钢等一系列钢材领域的“高精尖”产品，这正是宁钢的核心优势所在。

据介绍，以前电池壳原料90%依赖进口，其中大部分从日本进口。2020年受疫情影响，国内电池厂商原料采购困难，宁钢了解情况后，瞄准市场空白大力研发攻关，3个月攻克技术难关，生产出电池壳用钢，完美实现进口安全可靠性替代，大大降低了下游企业的生产成本。

公司研发的另一优特钢产品双金属锯背用钢，则可以说是“以钢克钢”的能手，也是目前宁钢单价最高的产品。以这种钢材制造的金属锯背，可以用来切割钢、铁等金属。以前这类产品大部分都是从德国、英国进口，现在宁钢是国内为数不多具备生产能力的产商。

炼钢厂连铸生产线

身处“资源小省”浙江，如何将钢产业做大做强？宁钢给出了答案：以“进口安可替代、填补市场空白、做大核心产品”为主线，瞄准细分市场需求，实施差异化、客制化、精品化产品卓越战略，推进产业基础高级化、产业链现代化，打造制造业单项冠军产品，制造一流的钢铁新材料。

据统计，宁钢优质特色产品比例从2018年的39%提升到2022年的57%，R&D投入率逐年递增，从2018年的2%增加到2022年的4%。

面向世界前沿科技，宁钢聚焦国家和浙江省重大发展战略，实施科技创新首位战略，逐步构建了以“绿色新工艺、钢铁新材料、数字新技术”等重点领域为牵引的创新资源一体化发展格局，大力开展核心技术攻关和高端产品研发，建立了宁波市企业工程（技术）中心、院士工作站、省级企业技术中心三大科研平台。

同时，强化政企、校企合作，宁钢与政府、高校共同组建宁波市“力学+”智能制造产学研联盟，筹划钢铁新材料研究院建设方案，推进公司知识产权管理体系建设。截至2023年5月，该研究院受理专利17项，其中发明专利10项；授权专利8项，行业标准修订已立项2项。

公司有关负责人表示，未来五年，宁钢的核心产品市场占有率要突破70%，国家战略性产品实现向国际一线品牌稳定供货，低能耗深加工用钢等绿色全生命周期产品取得重大突破，BEST（尖端）型绿色产品占比大于5%。

点“绿”成“金”  以科技启“双碳行动”

在宁钢工业旅游“风景线”上，有一处“碧水观鱼”景点。近10米长的橱窗式鱼缸构成了展厅外墙，百条色彩斑斓的鱼儿畅游水中，而养鱼的水就是经处理回收的工业废水。

宁钢水处理展示厅

让废水变成鱼儿可生活的净水，宁钢是如何做到的？据介绍，目前宁钢日均生产耗水近3万吨，所有用过的废水都要流经6套循环水处理系统化“污”为“净”循环利用，目前公司已基本实现工业废水“零排放”，不但大大节约资源成本，还保护了环境，实现社会、经济效益双丰收。

这只是宁钢“双碳”行动的一环。在“碳达峰、碳中和”背景下，钢铁行业如何在不大减产能的前提下实现绿色低碳转型，成为当下企业的“必答题”。

2021年，宁钢开启了“双碳”行动计划，制定了《宁波钢铁碳达峰及降碳行动计划》，成为浙江省首家制定“双碳”行动方案的钢铁企业，梳理出覆盖生产流程管控及全社会全生命周期等环节的40项具体降碳措施。

通过引入先进的管理理念和前沿技术，宁钢采取节能改造、合同能源管理、科研等多种形式，共计实施节能降碳项目约50余项，累计投资近20亿元，每年节能近50万吨标准煤，减少二氧化碳排放约150余万吨。

宁钢创新园

通过推进工序能耗标杆企业创建管理，宁钢制订了三年创建推进计划。2022年，两座高炉工序能耗已基本稳定在370千克标准煤/吨以下，转炉工序能耗已降低至-28千克标准煤/吨以下。与“十三五”末期相比，高炉工序能耗下降5.57%、转炉工序能耗下降43.10%。

2022年底，宁钢AAA级工业旅游景区项目正式建成投运，并被授予浙江省工业旅游示范基地，实现了“厂在林中，路在绿中，人在景中”的厂区生态格局，打造出了“钢铁、人与自然和谐共生”的人文景观，美丽宁钢已然形成。

2023年2月，宁钢高炉综合燃料比为504.25kg/t，煤比158.23kg/t，居于同炉型行业领先水平。钢铁料消耗1066.16kg/t，蒸汽回收102.61kg/t，再创历史单月最好水平。如今的宁钢，正满怀信心地朝着2025年实现碳达峰目标努力。

数字转型  以“智造”促产业升级

在装潢得颇具科技感的宁钢“智慧大脑”——宁波钢铁智慧管控中心，全流程大屏上实时显示着原料场、余能发电、焦化烧结、高炉炼铁、热轧等各生产工序模型，数据实时变动，各生产环节可视化展示。几位员工在控制台前操作电脑，便实现对整个钢厂的运转调度。

同时，全厂“天眼”系统已实现对各生产现场的全流程监控，坐在管控中心，甚至连1500°C的高炉内景都能“眼见为实”。而在工厂车间，再也见不到“挥汗如雨”的传统钢铁产业工人，众多自动化技术把钢厂变成了无人车间。

宁钢智慧高炉集控中心

近年来，宁钢主动拥抱数字浪潮，通过了工信部试点的“两化”融合体系审核并取证，成为钢铁行业信息化标杆。

钢铁行业也能诞生“智慧工厂”。2022年9月，宁钢智慧高炉“智慧大脑”正式上线运行，实现对两座高炉的集中化操作控制和生产管理，及高炉“黑箱”生产透明化。

如何打造宁钢高“智”量金名片？宁钢相关负责人介绍，公司通过“未来工厂”“数字化车间”“原料场绿色智能化改造”建设的全面启动，促进了装备智能化、生产自动化和运营管理智慧化。截至目前，已累计实施智能制造项目69项，劳动生产率在国内钢铁企业中处于领先水平，将智能制造融入钢铁生产全流程，实现了由“制造”向“智造”的重大跨越。

通过有效的数据驱动机制，宁钢将智能分析等先进信息技术嵌入管理经营活动，实现对多维度、海量数据的自动抽取、处理和提炼，从而建立起更加全面的评估体系；通过创新智能制造应用，宁钢着力推进由响应制造到预测制造的转变、由事后处置到事前预防预判的转变、由自动化向智能化的转变。

智慧高炉

在推进数字化转型的发展之路上，宁钢“先进过程控制”典型场景入选工信部智能制造优秀场景，“连铸机智能工厂”获评浙江省智能工厂，“高炉系统数字化车间”入选宁波市数字化车间名单、通过工信部两化融合AAA级认证……不断通过数字化手段赋能产业发展变革。

“十四五”期间，宁钢计划投资7.3亿元，组织实施智慧管控中心等“1+5+X”数字化转型示范工程建设、宁钢高质量板带未来工厂建设、焦化5G+全连接工厂建设等项目。

铸魂固本  以党建兴钢铁实业

加强党的建设，是国有企业的“根”和“魂”。宁钢将党建引领与中心工作深度融合，把政治优势和组织优势转化为企业发展优势，打造一流的现代治理能力。

宁钢将中心工作的落实、急难险重任务的完成，作为党组织作用发挥的主阵地，深化重大项目建设、重大检修、疫情防控、成本管理、管理提升等公司中心工作中基层党组织、党员作用发挥和积极探索。

厂区一隅

在“清廉国企”建设方面，宁钢组织签订“一厂一策”的差异化党风廉政建设目标管理责任书，开展“清廉国企”标杆点创建工作，提炼出“一个品牌、两支队伍、三大平台、四言理念、五位一体、六廉载体、七彩阵地”的“涌淬廉心”清廉品牌，不断完善清廉国企标杆点创建体系，创建了14个廉洁阵地。

人才是第一资源。为留住人才，宁钢实施人才强企战略，突出业绩导向，以实绩论英雄，建立健全干部选拔任用、监督检查、责任追究、上挂下派等制度办法，出台了职业经理人、管培生等制度，形成了一套有效管用的选人用人体系。

下一步，宁钢将深化产业工人队伍建设改革，完善人才政策制度体系，大力推进“313”，即30名高级技师、100名技师、300名高级工高技能人才培养工程，加大“科技领军人才”“首席专家”“浙江工匠”“杭钢工匠”“宁钢能工巧匠”等高层次队伍培养力度，到“十四五”末培养和引进高级人才20名以上。