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海南橡胶集团:坚持对标先进 提高管理效能 加快向世界一流企业迈进

发布时间:2022-6-15 16:51 来源:国资委 责任编辑:张辉

海南天然橡胶产业集团股份有限公司(以下简称海南橡胶集团)主动对标世界一流及行业领先企业,推行内部标杆创建和对标机制,构建“全过程(战略—组织—运营)、全层级(总部—分子公司—生产单元)、全产业链(种植—加工—贸易)”对标管理新模式,有效提高企业管理效能。2021年,企业经营利润大幅增长,干胶产量稳步提高,加工量同比增长33.8%,胶工收入同比增长16.2%。


对标国内先进企业 重构管理体系


对标学习中国中化、中粮集团等中央企业的先进管理方法,科学谋定战略规划,健全市场化经营机制,探索建立6S管理体系,全力破除影响和制约企业高质量发展的顽瘴痼疾。


坚持战略引领,强化主业管理。围绕服务国家战略需求,基于国内外市场以及企业比较优势的科学分析,制定《海南橡胶“十四五”发展规划》,增强历史主动和自觉,明确了打造世界一流企业发展方向和路径,确立了新时代企业的使命和愿景,广大职工干事创业信心倍增。针对橡胶主业“造血”功能弱化、非胶业务“失血”严重等问题,深入开展非主业、非优势业务清理工作,累计梳理199个存量投资项目,对严重偏离主业、前景不乐观的项目及时进行清理止损,推动各类资源要素向主责主业集中。


持续深化改革,健全管理框架。实施“扁平化”管理,对所属三家子公司实行“一套人马、三块牌子”运营,推动橡胶贸易业务及金融业务资源整合、统一运营,人员大幅精简,管控能力明显增强。推行“大部制”模式,调整总部机构,压缩管理层级,将基地分公司收归总部统一管理,将总部原有的11个职能部门重组为9个,总部管控能力、服务水平和整体运营效率显著提升。实行财务和法务垂直管理,强化关键环节管控能力。完善二级企业财务负责人垂直管理制度,推进财务共享中心(二期)建设。建立法律事务统筹管理机制,推动公司重大案件取得突破性进展。


完善管理模式,推行6S管理体系。公司总部统筹推进和落实6S管理措施,整合业务板块并划清边界形成战略单元,实施管理闭环。其中,集团和子公司分层落实,集团侧重战略制定、核心团队任命与建设、投资决策、业务协同、文化建设,战略单元侧重战略规划和预算实施、投资方案、经营计划的落实。通过6S管理在不同层次上的交互作用,公司较好地推动了战略与执行、过程与结果、管人与管事、目标制定与风险控制高效融合互促。


对标行业一流企业 重塑运营机制


对标学习印尼KM公司、新加坡R1公司等全球橡胶行业一流企业,深入推进种植、加工和贸易产业链规范化、协同化运营,全面提升加工销售能力。


加强种植与加工板块协同。建立“基地—加工”协同收胶机制,成立6个橡胶原料收购区域协同体,负责研究市场竞争态势、制定收购价格。推广“橡胶智慧收购平台”,实现收胶价格发布、胶农身份自动识别、售胶收入实时结算入账、橡胶保险即时赔付、数据自动采集及汇总展示等功能,覆盖海南全省16个市县,惠及胶农共18万人。通过创新收购模式,日均收购量实现翻番,收购成本明显降低,胶水质和量均大幅提升,有效破解了收胶困局。


加强加工与贸易板块协同。根据加工端和贸易端子公司资源能力相对优势的不同,取消加工子公司开展天然橡胶期货套保业务的资格,归口到贸易子公司实行更加严格的专业化管理,指导监督加工子公司更加关注生产经营提质增效工作。按市场化定价采用长约模式构建加工与贸易子公司销售协同机制,分类制定销售权限,协同服务客户,实现了产品结构和客户资源优化。


加强国内外贸易业务协同。统筹境内外贸易子公司共享采销网络和客户资源,综合利用国际、国内两个市场,搭建国内外橡胶贸易一体化运营平台。充分利用自贸港金融政策和上市公司资金优势,解决境外子公司融资需求,支持境外子公司在国内拓展业务。在总部成立贸易风控部,完善贸易风险管理指标体系,统一赊销预付政策,建立日报、周报、月报的定期报告机制,及时跟踪经营信息,提升行情研判、策略执行等能力,实现了“1+1>2”的效果。


对标内部先进标杆 重树效益标准


总部统筹、基层穿透,全面覆盖25家橡胶种植基地分公司和10家加工厂,大力推行内部标杆创建和对标机制,营造比学赶帮超的浓厚氛围,促进产业根基不断巩固。


优化指标体系,精准对标找差。根据天然橡胶生产特点,以生产经营机制、冬春管理技术、岗位结算、土地管理等为关键要素,建立大户承包综合效益、胶园冬春管效果、岗位结算效果、土地回收率等对标指标体系,加强胶园“管养割”。根据橡胶初加工特点,以终端客户开发、产能利用、环保排污总量等为关键要素,建立以终端销售占比为核心的质量要素指标体系、以产能利用率为核心的成本要素指标体系、以排污总量控制为核心的环保要素指标体系,提升生产效率效益。


深化考核激励,引导良性发展。总结先进基地分公司经验,完善过程和结果两者兼顾的绩效考核机制,引导基地分公司逐步从轻管理、重短期利润,转变为短期利润、长期效益和产业可持续发展并重。出台橡胶原料收购激励机制,鼓励加工厂灵活制定收购策略,充分调动收购站点的积极性。2021年原料收购量同比增长35%,加工厂整体产能利用率不断提升。


强化示范推广,带动产业升级。通过召开现场会、经验交流等方式树立先进典型,推动企业层层创建标杆单位,种植基地分公司新建标准化示范岗515个、示范片211个。积极推广应用金联浓乳生产工艺、金水污水处理工艺、金山杂胶生产工艺,结合生产实际重新核定物耗指标及制造费用指标,橡胶加工吨综合成本同比下降5%。深入实施金联生产质量管控模式,对各加工厂从原料进场到产品出库的各质量控制关键环节进行督导,2021年出厂合格率达99.75%。




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